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湿压纸托制品的成型工艺

2021-08-09(252)次浏览

  纸托分为两种,一种是干压纸托,另外一种是湿压纸托,这两种的区分是有明显的领域来划分的。湿压纸托是市场上十分常见的包装,目前最常用的都是白色湿压纸托,湿压纸托产品表面更加平整光滑,在质量上是明显优于...

  纸托分为两种,一种是干压纸托,另外一种是湿压纸托,这两种的区分是有明显的领域来划分的。湿压纸托是市场上十分常见的包装,目前最常用的都是白色湿压纸托,湿压纸托产品表面更加平整光滑,在质量上是明显优于干压纸托工艺产品的。那么湿压纸托制品的成型工艺是怎样的呢?下面铭丰包装小编来给大家介绍。

 

  湿压纸托制品的成型工艺:

 

  1、真空吸浆成型法:是纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

 

湿压纸托


  转鼓式:连续性旋转生产,生产效率高,模貝投资大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具,加工周期长,投资大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产,如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大,所以不适用。

 

  翻转式:较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。

 

  往复升降式:生产效率同翻转式,是目前最常见的生产方式,由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内)

 

  2、注浆成型法:注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品,常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握,在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

 

  以上内容就是对湿压纸托制品的成型工艺的介绍了,另外,湿压纸托产品在热压后表面存在有一条条的纹路现象,这些纹路主要是由于成型模吸浆不均匀造成,解决方法是可以采用较小的钻头进行打孔,还可以加大热压机压力,这样可以有效改善纹路现象。可行的话还可以在成型模上多加几层网膜,这样能够很好分散打孔处的真空力度。


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