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铝合金铸造生产工艺流程

作者: 深圳市聚晟源五金制品有限公司发表时间:2020-04-26 21:34:29浏览量:671

铝合金是应用广泛的一种有色金属,其产量仅次于钢铁。锻造生产是向各个工业行业提供机械零件毛坯的主要途径之一,铝合金锻造具有一系列的优异特性,通过锻压之后可以改变铝合金的金属组织结构,能够提高铝合金的性能。
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铝合金是应用广泛的一种有色金属,其产量仅次于钢铁。锻造生产是向各个工业行业提供机械零件毛坯的主要途径之一,铝合金锻造具有一系列的优异特性,通过锻压之后可以改变铝合金的金属组织结构,能够提高铝合金的性能。

铝合金外壳

  铝合金外壳成各种形状复杂的高精度锻造,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大节省工时和成本。其次,导热性良好。锻造温度范围窄,始、终锻温度要求严格,加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制锻造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿锻造外形分布以提高机械性能。接下来我们就来说说铝合金铸造生产工艺流程:

  1、熔铸。铝合金(熔点660℃)铸造是一种铝合金产品,所以先把铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中,得到铝液,将铝液通过铸造工序,就能得出不同规格的铝棒。

  2、挤压。根据不同截面的铝合金(熔点660℃)铸造模具,将铝棒挤压成不同规格的铝合金铸造成品。

  3、铝合金铸造大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞,仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。校直。铝合金(熔点660℃)铸造的直线度影响铝合金铸造是否能用在机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)上面,所以铝合金铸造直线度达标,是铝合金铸造好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。

  4、铝合金铸造铸造铝合金是以熔融金属充填铸型,获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低 密度,比强度较高,抗蚀性和铸造工艺性好,受零件结构设计限制小等优点。表面处理。一般铝(Al)合金铸造表面采用阳极氧化银白处理,高雅美观并抗腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)。一般做到这一步,经过冷却,铝合金铸造成品就出来了。

  铝合金锻压生产在工业行业中占有极重要的地位,铝合金也是锻造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造,都可以用铝合金锻造生产。合金锻造零件大多数都是安 全件,又是大批量生产制造,对铝合金材料的内在质量要求非常高。

  锻造铝合金零件一般经过如下主要制造流程:合金熔炼——铸造——挤压——锻造——热处理——机械加工。合金熔炼成分配比,除气,过滤,铸造逆偏析,挤压过程质量,锻造(铝合金锻造)金属流线,热处理温度,时间,晶粒度控制,尺寸精度等等,需要非常系统的过程控制才能达到稳定

  铝合金可加工成各种形状复杂的高精度锻造,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大节省工时和成本。其次,导热性良好。锻造温度范围窄,始、终锻温度要求严格,加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制锻造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿锻造外形分布以提高机械性能。接下来我们就来说说铝合金铸造生产工艺流程:

  1、熔铸。铝合金(熔点660℃)铸造是一种铝合金产品,所以先把铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中,得到铝液,将铝液通过铸造工序,就能得出不同规格的铝棒。

  2、挤压。根据不同截面的铝合金(熔点660℃)铸造模具,将铝棒挤压成不同规格的铝合金铸造成品。

  3、铝合金铸造大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞,仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。校直。铝合金(熔点660℃)铸造的直线度影响铝合金铸造是否能用在机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)上面,所以铝合金铸造直线度达标,是铝合金铸造好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。

  4、铝合金铸造铸造铝合金是以熔融金属充填铸型,获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低 密度,比强度较高,抗蚀性和铸造工艺性好,受零件结构设计限制小等优点。表面处理。一般铝(Al)合金铸造表面采用阳极氧化银白处理,高雅美观并抗腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)。一般做到这一步,经过冷却,铝合金铸造成品就出来了。

  铝合金锻压生产在工业行业中占有极重要的地位,铝合金也是锻造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造,都可以用铝合金锻造生产。合金锻造零件大多数都是安 全件,又是大批量生产制造,对铝合金材料的内在质量要求非常高。

  锻造铝合金零件一般经过如下主要制造流程:合金熔炼——铸造——挤压——锻造——热处理——机械加工。合金熔炼成分配比,除气,过滤,铸造逆偏析,挤压过程质量,锻造(铝合金锻造)金属流线,热处理温度,时间,晶粒度控制,尺寸精度等等,需要非常系统的过程控制才能达到稳定

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